산업용 밸브 제조업체

소식

DBB 플러그 밸브의 원리 및 고장 분석

1. DBB 플러그 밸브의 작동 원리

DBB 플러그 밸브는 이중 차단 및 배출 밸브로, 두 개의 시트 밀봉면을 가진 일체형 밸브입니다. 닫힌 위치에서 밸브의 상류 및 하류 끝단에서 동시에 매체의 압력을 차단할 수 있으며, 시트 밀봉면 사이에 밸브 본체 내부 공간에 배출 채널이 있습니다.

DBB 플러그 밸브의 구조는 상부 보닛, 플러그, 씰링 링 시트, 밸브 본체 및 하부 보닛의 다섯 부분으로 나뉩니다.

DBB 플러그 밸브의 플러그 본체는 원뿔형 밸브 플러그와 두 개의 밸브 디스크로 구성된 원통형 플러그 본체입니다. 양쪽 밸브 디스크에는 고무 밀봉면이 내장되어 있으며, 가운데는 원뿔형 쐐기 플러그입니다. 밸브가 열리면 구동 메커니즘이 밸브 플러그를 상승시키고 양쪽 밸브 디스크를 닫아 밸브 디스크의 밀봉면과 밸브 본체의 밀봉면이 분리되도록 합니다. 그런 다음 플러그 본체를 90° 회전시켜 밸브가 완전히 열린 위치에 도달합니다. 밸브가 닫히면 구동 메커니즘이 밸브 플러그를 90° 회전시켜 닫힌 위치에 도달시킨 후 밸브 플러그를 아래로 밀어 내립니다. 양쪽 밸브 디스크는 밸브 본체 바닥에 닿아 더 이상 아래로 움직이지 않으며, 가운데 밸브 플러그는 계속 아래로 내려갑니다. 밸브 양쪽의 디스크는 경사면에 의해 밸브 본체의 밀봉면으로 이동하여 디스크의 부드러운 밀봉면과 밸브 본체의 밀봉면이 압착되어 밀봉이 이루어집니다. 마찰 작용은 밸브 디스크 씰의 수명을 보장할 수 있습니다.

2. DBB 플러그 밸브의 장점

DBB 플러그 밸브는 매우 높은 밀봉 성능을 자랑합니다. 독특한 쐐기형 콕, L자형 트랙 및 특수 작동기 설계를 통해 밸브 작동 중 밸브 디스크 씰과 밸브 본체 씰링면이 분리되어 마찰 발생을 방지하고 씰 마모를 없애 밸브 수명을 연장합니다. 이를 통해 밸브의 신뢰성이 향상됩니다. 또한, 표준 사양으로 제공되는 열 방출 시스템은 완벽한 차단 기능을 통해 밸브의 안전하고 편리한 작동을 보장하며, 밸브의 완벽한 차단 여부를 실시간으로 확인할 수 있도록 합니다.

DBB 플러그 밸브의 6가지 특징
1) 이 밸브는 원추형 콕 설계를 채택한 능동형 밀봉 밸브로, 배관 매체의 압력이나 스프링의 예압력에 의존하지 않고 이중 밀봉 구조를 채택하여 상류와 하류에 독립적인 누출 방지 밀봉을 형성하며, 높은 신뢰성을 갖습니다.
2) 작동부와 L자형 가이드 레일의 독특한 설계는 밸브 작동 중 밸브 디스크 씰과 밸브 본체 밀봉면을 완전히 분리하여 씰 마모를 방지합니다. 밸브 작동 토크가 작아 잦은 작동 환경에 적합하며 밸브의 수명이 깁니다.
3) 밸브의 온라인 유지보수가 간단하고 용이합니다. DBB 밸브는 구조가 단순하여 배관에서 분리하지 않고도 수리가 가능합니다. 하단 커버를 제거하여 슬라이드를 아래에서 분리하거나, 밸브 커버를 제거하여 슬라이드를 위에서 분리할 수 있습니다. DBB 밸브는 크기가 비교적 작고 무게가 가벼워 분해 및 유지보수가 편리하고 신속하며, 대형 리프팅 장비가 필요하지 않습니다.
4) DBB 플러그 밸브의 표준 열 방출 시스템은 과압 발생 시 밸브 캐비티 압력을 자동으로 해제하여 밸브 밀봉 상태를 실시간으로 온라인 검사 및 확인할 수 있도록 합니다.
5) 밸브 위치를 실시간으로 표시하며, 밸브 스템의 지시침을 통해 밸브의 실시간 상태를 확인할 수 있습니다.
6) 하단 하수 배출구는 불순물을 배출할 수 있으며, 겨울철에는 밸브 내부의 물을 배출하여 물이 얼 때 부피 팽창으로 인해 밸브 본체가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.

3. DBB 플러그 밸브의 고장 분석

1) 가이드 핀이 파손되었습니다. 가이드 핀은 밸브 스템 베어링 브래킷에 고정되어 있고, 다른 한쪽 끝은 밸브 스템 슬리브의 L자형 가이드 홈에 끼워져 있습니다. 액추에이터의 작동으로 밸브 스템이 열리고 닫힐 때, 가이드 핀은 가이드 홈에 의해 제한되어 밸브가 닫힙니다. 밸브가 열리면 플러그가 위로 올라간 후 90° 회전하고, 밸브가 닫히면 90° 회전한 후 아래로 눌러집니다.

가이드 핀의 작용으로 밸브 스템이 움직이는 것은 수평 회전 운동과 수직 상하 운동으로 나눌 수 있습니다. 밸브가 열리면 밸브 스템이 L자형 홈을 따라 수직으로 상승하여 가이드 핀이 L자형 홈의 회전 위치에 도달할 때까지 움직입니다. 이때 수직 회전 속도는 0으로 감속하고 수평 방향 회전 속도는 가속됩니다. 밸브가 닫히면 밸브 스템이 L자형 홈을 따라 수평으로 회전하여 가이드 핀이 L자형 홈의 회전 위치에 도달할 때까지 움직입니다. 이때 수평 방향 감속은 0이 되고 수직 방향 회전 속도는 가속되어 아래로 눌립니다. 따라서 L자형 홈이 회전할 때 가이드 핀에 가장 큰 힘이 가해지며, 수평 및 수직 방향의 충격력을 동시에 받기 가장 쉽습니다. 이로 인해 가이드 핀이 파손될 수 있습니다.

가이드 핀이 파손되면 밸브는 밸브 플러그가 들어 올려졌지만 회전하지 않은 상태가 되며, 밸브 플러그의 직경은 밸브 본체의 직경에 수직입니다. 밸브는 틈새를 통과하지만 완전히 열린 위치에 도달하지 못합니다. 통과하는 유체의 순환을 통해 밸브 가이드 핀의 파손 여부를 판단할 수 있습니다. 또 다른 방법은 밸브를 작동시켰을 때 밸브 스템 끝에 고정된 지시 핀이 열려 있는지 확인하는 것입니다.

2) 불순물 침착. 밸브 플러그와 밸브 캐비티 사이의 간격이 크고, 밸브 캐비티의 수직 방향 깊이가 파이프라인 깊이보다 얕기 때문에 유체가 통과할 때 불순물이 밸브 캐비티 바닥에 침착됩니다. 밸브가 닫히면 밸브 플러그가 아래로 눌리면서 침착된 불순물이 밸브 플러그에 의해 제거됩니다. 이 과정에서 밸브 캐비티 바닥에 침착된 불순물이 평평해지는데, 이러한 과정이 여러 번 반복되면 마치 퇴적암과 같은 불순물 층이 형성됩니다. 불순물 층의 두께가 밸브 플러그와 밸브 시트 사이의 간격을 초과하여 더 이상 압축되지 않으면 밸브 플러그의 작동을 방해하게 됩니다. 이로 인해 밸브가 제대로 닫히지 않거나 과도하게 조여지는 현상이 발생할 수 있습니다.

(3) 밸브 내부 누출. 밸브 내부 누출은 차단 밸브의 치명적인 손상입니다. 내부 누출이 많을수록 밸브의 신뢰성이 떨어집니다. 오일 전환 밸브의 내부 누출은 심각한 원유 품질 사고를 초래할 수 있으므로 오일 전환 밸브를 선택할 때는 밸브의 내부 누출 감지 기능과 내부 누출 처리의 용이성을 고려해야 합니다. DBB 플러그 밸브는 간단하고 조작이 용이한 내부 누출 감지 기능과 내부 누출 처리 방법을 갖추고 있으며, 양면 밀봉 밸브 구조로 인해 신뢰할 수 있는 차단 기능을 제공하므로 정제유 파이프라인의 오일 제품 전환 밸브에 주로 사용됩니다.

DBB 플러그 밸브 내부 누출 감지 방법: 밸브의 열 방출 밸브를 열었을 때, 유체가 유출되면 유출이 멈추는데, 이는 밸브에 내부 누출이 없으며 유출되는 유체가 밸브 플러그 캐비티에 존재하는 압력 방출 유체임을 증명합니다. 만약 유체가 지속적으로 유출된다면 밸브에 내부 누출이 있는 것으로 판단되지만, 누출 부위를 정확히 파악하기는 어렵습니다. 밸브를 분해해야만 누출의 구체적인 상황을 알 수 있습니다. 이 DBB 밸브 내부 누출 감지 방법은 현장에서 신속한 감지가 가능하며, 서로 다른 석유 제품 처리 공정 간 전환 시 밸브의 내부 누출을 감지하여 석유 제품 품질 사고를 예방할 수 있습니다.

4. DBB 플러그 밸브의 분해 및 검사

점검 및 유지보수에는 온라인 점검과 오프라인 점검이 포함됩니다. 온라인 유지보수 시에는 밸브 본체와 플랜지를 배관에 그대로 둔 상태에서 밸브 구성 요소를 분해하여 유지보수를 수행합니다.

DBB 플러그 밸브의 분해 및 점검은 상부 분해법과 하부 분해법으로 나뉜다. 상부 분해법은 주로 밸브 스템, 상부 커버 플레이트, 액추에이터, 밸브 플러그 등 밸브 본체 상부에 있는 문제점을 점검하는 데 사용된다. 하부 분해법은 주로 씰, 밸브 디스크, 하부 커버 플레이트, 하수 밸브 등 하부에 있는 문제점을 점검하는 데 사용된다.

상향 분해 방식은 액추에이터, 밸브 스템 슬리브, 실링 글랜드, 밸브 본체 상부 커버를 순서대로 제거한 후 밸브 스템과 밸브 플러그를 들어 올리는 방식입니다. 하향 분해 방식을 사용할 경우, 설치 시 패킹 씰의 절단 및 압착과 밸브 개폐 과정에서의 밸브 스템 마모로 인해 밸브 스템을 재사용할 수 없습니다. 밸브 양쪽 디스크가 압축될 때 밸브 플러그가 쉽게 빠지지 않도록 밸브를 미리 열린 위치에 놓아야 합니다.

분해 방법은 하부 커버만 제거하면 해당 부품을 정비할 수 있습니다. 분해 방법을 사용하여 밸브 디스크를 점검할 때는 밸브를 완전히 닫힌 위치에 놓지 않아야 합니다. 밸브를 누를 때 밸브 디스크가 빠지지 않는 것을 방지하기 위해서입니다. 밸브 디스크와 밸브 플러그는 도브테일 홈을 통해 연결되어 움직이기 때문에, 하부 커버를 제거할 때 하부 커버를 한 번에 제거할 수 없습니다. 밸브 디스크가 떨어져 밀봉면이 손상되는 것을 방지하기 위해서입니다.

DBB 밸브의 상부 분해 방식과 하부 분해 방식은 밸브 본체를 움직일 필요가 없어 온라인 유지보수가 가능합니다. 열 방출 장치가 밸브 본체에 설치되어 있으므로 상부 분해 방식과 하부 분해 방식 모두 열 방출 장치를 분해할 필요가 없어 유지보수 절차가 간소화되고 유지보수 효율이 향상됩니다. 분해 및 점검 시 밸브 본체의 주요 부분은 건드리지 않지만, 유체의 넘침을 방지하기 위해 밸브를 완전히 닫아야 합니다.

5. 결론

DBB 플러그 밸브의 고장 진단은 예측 가능하고 주기적입니다. 편리한 내부 누출 감지 기능을 통해 내부 누출 고장을 신속하게 진단할 수 있으며, 간단하고 조작이 용이한 점검 및 유지보수 특성으로 주기적인 유지보수가 가능합니다. 따라서 DBB 플러그 밸브의 점검 및 유지보수 시스템은 기존의 고장 후 유지보수에서 사전 예측 유지보수, 고장 후 유지보수, 정기 유지보수를 결합한 다방향 점검 및 유지보수 시스템으로 변화했습니다.


게시 시간: 2022년 12월 22일