1. DBB 플러그 밸브의 작동 원리
DBB 플러그 밸브는 이중 차단 및 방출 밸브입니다. 두 개의 시트 실링 표면이 있는 일체형 밸브로, 닫힌 위치에 있을 때 밸브의 상류 및 하류 끝에서 동시에 매체 압력을 차단할 수 있으며, 시트 실링 표면 사이에 고정됩니다. 밸브 본체 공동 매체에는 릴리프 채널이 있습니다.
DBB 플러그 밸브의 구조는 상부 보닛, 플러그, 실링 링 시트, 밸브 바디, 하부 보닛의 5개 부분으로 나뉩니다.
DBB 플러그 밸브의 플러그 본체는 원뿔형 밸브 플러그와 두 개의 밸브 디스크로 구성되어 원통형 플러그 본체를 형성합니다. 양쪽 밸브 디스크에는 고무 실링 표면이 박혀 있고, 가운데는 원뿔형 쐐기 플러그입니다. 밸브가 열리면 전달 메커니즘이 밸브 플러그를 올리고 양쪽 밸브 디스크를 닫아 밸브 디스크 실링과 밸브 본체 실링 표면이 분리되도록 한 후 플러그 본체를 90° 회전시켜 밸브가 완전히 열린 위치로 이동합니다. 밸브가 닫히면 전달 메커니즘이 밸브 플러그를 90° 회전시켜 닫힌 위치로 이동한 후 밸브 플러그를 밀어 내려갑니다. 양쪽 밸브 디스크는 밸브 본체 바닥에 닿아 더 이상 아래로 움직이지 않고, 가운데 밸브 플러그는 계속 내려가며 밸브 양쪽은 경사면에 의해 밀려납니다. 디스크는 밸브 본체의 실링 표면으로 이동하여 디스크의 부드러운 실링 표면과 밸브 본체의 실링 표면이 압축되어 실링을 이룹니다. 마찰 작용은 밸브 디스크 씰의 수명을 보장할 수 있습니다.
2. DBB 플러그 밸브의 장점
DBB 플러그 밸브는 매우 높은 밀봉 무결성을 자랑합니다. 독특한 쐐기형 콕, L자형 트랙, 그리고 특수 작동 장치 설계를 통해 밸브 작동 중 밸브 디스크 씰과 밸브 바디 씰링 표면이 서로 분리되어 마찰 발생을 방지하고 씰 마모를 제거하며 밸브 수명을 연장합니다. 이러한 수명 연장은 밸브의 신뢰성을 향상시킵니다. 동시에, 열 방출 시스템의 표준 구성은 완벽한 차단으로 밸브 작동의 안전성과 편의성을 보장하며, 밸브의 완벽한 차단을 온라인으로 검증할 수 있도록 합니다.
DBB 플러그 밸브의 6가지 특징
1) 밸브는 원뿔형 콕 디자인을 채택하고 파이프라인 매체의 압력과 스프링 예압력에 의존하지 않고 이중 밀봉 구조를 채택하여 상류와 하류에 대해 독립적인 누설 없는 밀봉을 형성하고 밸브의 신뢰성이 높은 능동 밀봉 밸브입니다.
2) 독특한 설계의 오퍼레이터와 L자형 가이드 레일은 밸브 작동 중 밸브 디스크 씰과 밸브 바디 씰링 표면을 완전히 분리하여 씰 마모를 방지합니다. 밸브 작동 토크가 작아 빈번한 작동에 적합하며 밸브의 수명이 깁니다.
3) 밸브의 온라인 유지보수가 간편하고 쉽습니다. DBB 밸브는 구조가 간단하여 배관에서 분리하지 않고도 수리할 수 있습니다. 하단 커버를 제거하여 슬라이드를 하단에서 분리하거나, 밸브 커버를 제거하여 슬라이드를 상단에서 분리할 수 있습니다. DBB 밸브는 크기가 비교적 작고 무게가 가벼워 분해 및 유지보수가 편리하며, 편리하고 빠르며, 대형 리프팅 장비가 필요하지 않습니다.
4) DBB 플러그 밸브의 표준 열 방출 시스템은 과압이 발생하면 밸브 캐비티 압력을 자동으로 방출하여 밸브 밀봉을 실시간으로 온라인으로 검사하고 검증할 수 있습니다.
5) 밸브 위치를 실시간으로 표시하고, 밸브 스템의 표시 바늘을 통해 밸브의 실시간 상태를 피드백할 수 있습니다.
6) 하부 하수 배출구는 불순물을 배출할 수 있으며, 겨울철 밸브 캐비티 내의 물을 배출하여 물이 얼 때 부피 팽창으로 인한 밸브 본체 손상을 방지할 수 있습니다.
3. DBB 플러그 밸브의 고장 분석
1) 가이드 핀이 파손되었습니다. 가이드 핀은 밸브 스템 베어링 브래킷에 고정되어 있고, 다른 쪽 끝은 밸브 스템 슬리브의 L자형 가이드 홈에 슬리브로 연결되어 있습니다. 액추에이터의 작동으로 밸브 스템이 켜지고 꺼질 때 가이드 핀은 가이드 홈에 의해 제한되어 밸브가 형성됩니다. 밸브가 열리면 플러그가 위로 올라간 후 90° 회전하고, 밸브가 닫히면 플러그가 90° 회전한 후 아래로 눌러집니다.
가이드 핀의 작용에 따른 밸브 스템의 작용은 수평 회전 작용과 수직 상하 작용으로 분해될 수 있다.밸브가 열리면 밸브 스템은 L자형 홈을 구동하여 가이드 핀이 L자형 홈의 회전 위치에 도달할 때까지 수직으로 상승하고, 수직 속도는 0으로 감속하고 수평 방향은 회전을 가속한다.밸브가 닫히면 밸브 스템은 L자형 홈을 구동하여 수평 방향으로 회전한다.가이드 핀이 L자형 홈의 회전 위치에 도달하면 수평 감속은 0이 되고 수직 방향은 가속하고 아래로 누른다.따라서 가이드 핀은 L자형 홈이 회전할 때 가장 큰 힘을 받으며, 수평 및 수직 방향의 충격력을 동시에 받기가 가장 쉽다.가이드 핀이 파손되었다.
가이드 핀이 파손된 후, 밸브는 밸브 플러그가 들어 올려졌지만 밸브 플러그가 회전하지 않은 상태이며, 밸브 플러그의 직경이 밸브 본체 직경과 수직입니다. 틈은 통과하지만 완전히 열린 위치에 도달하지 못합니다. 통과하는 매체의 순환을 통해 밸브 가이드 핀의 파손 여부를 판단할 수 있습니다. 가이드 핀의 파손을 판단하는 또 다른 방법은 밸브를 전환할 때 밸브 스템 끝에 고정된 인디케이터 핀이 열려 있는지 확인하는 것입니다. 회전 작용.
2) 불순물 침전. 밸브 플러그와 밸브 캐비티 사이에 큰 간극이 있고 수직 방향의 밸브 캐비티 깊이가 파이프라인보다 얕기 때문에 유체가 통과할 때 밸브 캐비티 바닥에 불순물이 침전됩니다. 밸브가 닫히면 밸브 플러그가 눌려 침전된 불순물이 밸브 플러그에 의해 제거됩니다. 밸브 플러그는 밸브 캐비티 바닥에서 평평해지고, 여러 번 침전된 후 평평해지면 "퇴적암" 불순물 층이 형성됩니다. 불순물 층의 두께가 밸브 플러그와 밸브 시트 사이의 간극을 초과하여 더 이상 압축될 수 없게 되면 밸브 플러그의 행정을 방해합니다. 이러한 작용으로 인해 밸브가 제대로 닫히지 않거나 과도한 토크가 발생합니다.
(3) 밸브 내부 누설. 밸브 내부 누설은 차단 밸브의 치명적인 손상입니다. 내부 누설이 많을수록 밸브의 신뢰성이 떨어집니다. 오일 스위칭 밸브의 내부 누설은 심각한 오일 품질 사고를 초래할 수 있으므로 오일 스위칭 밸브를 선택할 때 밸브의 내부 누설 감지 기능과 내부 누설 처리의 어려움을 고려해야 합니다. DBB 플러그 밸브는 간단하고 조작하기 쉬운 내부 누설 감지 기능과 내부 누설 처리 방법을 갖추고 있으며, DBB 플러그 밸브의 양면 밀봉 밸브 구조는 안정적인 차단 기능을 제공하므로 정제유 파이프라인의 오일 제품 스위칭 밸브는 대부분 DBB 플러그를 사용합니다.
DBB 플러그 밸브 내부 누출 감지 방법: 밸브 열 방출 밸브를 열고 일부 매체가 유출되면 유출이 중단되어 밸브에 내부 누출이 없음을 증명합니다. 유출 매체는 밸브 플러그 캐비티에 존재하는 압력 방출입니다. 매체가 지속적으로 유출되면 밸브에 내부 누출이 있는 것으로 증명되지만 밸브의 어느 쪽에서 내부 누출이 발생하는지 감지할 수 없습니다. 밸브를 분해해야만 내부 누출의 구체적인 상황을 알 수 있습니다. DBB 밸브의 내부 누출 감지 방법은 현장에서 신속한 감지를 실현하고, 다양한 오일 제품 공정 간 전환 시 밸브의 내부 누출을 감지하여 오일 제품 품질 사고를 예방할 수 있습니다.
4. DBB 플러그 밸브 분해 및 점검
검사 및 유지보수에는 온라인 검사와 오프라인 검사가 있습니다. 온라인 유지보수 시에는 밸브 본체와 플랜지가 파이프라인에 연결된 상태로 유지되며, 밸브 구성품을 분해하여 유지보수 목적을 달성합니다.
DBB 플러그 밸브의 분해 및 점검은 상부 분해 방법과 하부 분해 방법으로 구분됩니다. 상부 분해 방법은 밸브 스템, 상부 커버 플레이트, 액추에이터, 밸브 플러그 등 밸브 본체 상부의 문제점을 주로 점검합니다. 분해 방법은 씰, 밸브 디스크, 하부 커버 플레이트, 하수 밸브의 하부에 발생하는 문제점을 주로 점검합니다.
상향 분해 방식은 액추에이터, 밸브 스템 슬리브, 씰링 글랜드, 밸브 바디 상부 커버를 차례로 제거한 후 밸브 스템과 밸브 플러그를 들어 올립니다. 하향 분해 방식을 사용하는 경우, 설치 중 패킹 씰의 절단 및 압착과 밸브 개폐 과정에서 밸브 스템의 마모로 인해 재사용이 불가능합니다. 양쪽 밸브 디스크가 압축될 때 밸브 플러그가 쉽게 분리되지 않도록 미리 밸브를 열림 위치로 열어 두십시오.
분해 방법은 하단 하부 커버만 제거하면 해당 부품을 점검할 수 있습니다. 분해 방법을 사용하여 밸브 디스크를 점검할 경우, 밸브를 완전히 닫을 수 없으므로 밸브를 눌렀을 때 밸브 디스크가 분리되지 않는 문제가 발생합니다. 밸브 디스크와 밸브 플러그는 도브테일 홈을 통해 움직일 수 있게 연결되어 있기 때문에 하단 커버를 제거할 때 하단 커버도 동시에 제거할 수 없습니다. 밸브 디스크가 떨어져 실링 표면이 손상되는 것을 방지하기 위해서입니다.
DBB 밸브의 상단 분해 방식과 하단 분해 방식은 밸브 본체를 이동할 필요가 없어 온라인 유지보수가 가능합니다. 열 방출 프로세스가 밸브 본체에 설정되어 있어 상단 분해 방식과 하단 분해 방식은 열 방출 프로세스를 분해할 필요가 없어 유지보수 절차가 간소화되고 유지보수 효율이 향상됩니다. 분해 및 점검은 밸브 본체를 포함하지 않지만, 유체가 넘치지 않도록 밸브를 완전히 닫아야 합니다.
5. 결론
DBB 플러그 밸브의 고장 진단은 예측 가능하고 주기적입니다. 편리한 내부 누설 감지 기능을 통해 내부 누설 결함을 신속하게 진단할 수 있으며, 간단하고 조작하기 쉬운 점검 및 유지보수 기능을 통해 정기적인 유지보수가 가능합니다. 따라서 DBB 플러그 밸브의 점검 및 유지보수 시스템 또한 기존의 고장 후 유지보수에서 사전 예측 유지보수, 사후 유지보수, 정기 유지보수를 결합한 다방향 점검 및 유지보수 시스템으로 전환되었습니다.
게시 시간: 2022년 12월 22일