Dbb ప్లగ్ వాల్వ్ యొక్క సూత్రం మరియు వైఫల్య విశ్లేషణ

1) గైడ్ పిన్ విరిగిపోయింది. గైడ్ పిన్ వాల్వ్ స్టెమ్ బేరింగ్ బ్రాకెట్‌పై బిగించబడి ఉంటుంది, మరియు దాని రెండవ చివర వాల్వ్ స్టెమ్ స్లీవ్‌పై ఉన్న L-ఆకారపు గైడ్ గ్రూవ్‌లో అమర్చబడి ఉంటుంది. యాక్యుయేటర్ చర్య వల్ల వాల్వ్ స్టెమ్ ఆన్ మరియు ఆఫ్ అయినప్పుడు, గైడ్ పిన్ గైడ్ గ్రూవ్ ద్వారా నిరోధించబడుతుంది, అందువల్ల వాల్వ్ ఏర్పడుతుంది. వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు, ప్లగ్ పైకి లేచి 90° కోణంలో తిరుగుతుంది, మరియు వాల్వ్ మూసినప్పుడు, అది 90° కోణంలో తిరిగి క్రిందికి నొక్కబడుతుంది.

గైడ్ పిన్ చర్య కింద వాల్వ్ స్టెమ్ యొక్క చర్యను క్షితిజ సమాంతర భ్రమణ చర్య మరియు నిలువు పైకి క్రిందికి చర్యగా విభజించవచ్చు. వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు, గైడ్ పిన్ L-ఆకారపు గాడి యొక్క తిరిగే స్థానానికి చేరుకునే వరకు వాల్వ్ స్టెమ్ L-ఆకారపు గాడిని నిలువుగా పైకి లేపుతుంది, నిలువు వేగం 0 కి తగ్గుతుంది మరియు క్షితిజ సమాంతర దిశలో భ్రమణం వేగవంతమవుతుంది; వాల్వ్ మూసివేసినప్పుడు, గైడ్ పిన్ L-ఆకారపు గాడి యొక్క తిరిగే స్థానానికి చేరుకునే వరకు వాల్వ్ స్టెమ్ L-ఆకారపు గాడిని క్షితిజ సమాంతర దిశలో తిరిగేలా చేస్తుంది, క్షితిజ సమాంతర మందగమనం 0 అవుతుంది మరియు నిలువు దిశలో వేగవంతమై క్రిందికి నొక్కుతుంది. అందువల్ల, L-ఆకారపు గాడి తిరిగేటప్పుడు గైడ్ పిన్ అత్యధిక బలానికి గురవుతుంది మరియు అదే సమయంలో క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు దిశలలో తాకిడి బలాన్ని స్వీకరించడానికి కూడా ఇది చాలా సులభమైనది. విరిగిన గైడ్ పిన్‌లు.

గైడ్ పిన్ విరిగిన తర్వాత, వాల్వ్ ప్లగ్ పైకి లేచినప్పటికీ అది తిరగని స్థితిలో ఉంటుంది, మరియు వాల్వ్ ప్లగ్ యొక్క వ్యాసం వాల్వ్ బాడీ వ్యాసానికి లంబంగా ఉంటుంది. గ్యాప్ గుండా వెళుతుంది కానీ పూర్తిగా తెరిచిన స్థితికి చేరుకోదు. ప్రవహించే మాధ్యమం యొక్క ప్రసరణ నుండి, వాల్వ్ గైడ్ పిన్ విరిగిపోయిందో లేదో నిర్ధారించవచ్చు. గైడ్ పిన్ విరిగిపోయిందని నిర్ధారించడానికి మరొక మార్గం ఏమిటంటే, వాల్వ్ స్విచ్ ఆన్ చేసినప్పుడు వాల్వ్ స్టెమ్ చివర అమర్చిన ఇండికేటర్ పిన్ తెరుచుకుందో లేదో గమనించడం.

2) మలినాలు పేరుకుపోవడం. వాల్వ్ ప్లగ్ మరియు వాల్వ్ కావిటీ మధ్య పెద్ద ఖాళీ ఉండటం మరియు పైప్‌లైన్ లోతు కంటే వాల్వ్ కావిటీ లోతు నిలువుగా తక్కువగా ఉండటం వల్ల, ద్రవం ప్రవహించినప్పుడు మలినాలు వాల్వ్ కావిటీ అడుగుభాగంలో పేరుకుపోతాయి. వాల్వ్ మూసినప్పుడు, వాల్వ్ ప్లగ్ క్రిందికి నొక్కబడుతుంది, మరియు పేరుకుపోయిన మలినాలు వాల్వ్ ప్లగ్ ద్వారా తొలగించబడతాయి. ఇది వాల్వ్ కావిటీ అడుగుభాగంలో చదునుగా మారుతుంది, మరియు అనేకసార్లు మలినాలు పేరుకుపోయి, ఆపై చదును అయిన తర్వాత, "అవక్షేప శిల" వంటి మలినాల పొర ఏర్పడుతుంది. మలినాల పొర మందం వాల్వ్ ప్లగ్ మరియు వాల్వ్ సీట్ మధ్య ఉన్న ఖాళీని మించిపోయి, ఇకపై నొక్కబడనప్పుడు, అది వాల్వ్ ప్లగ్ యొక్క స్ట్రోక్‌కు ఆటంకం కలిగిస్తుంది. ఈ చర్య వాల్వ్ సరిగ్గా మూసుకోకపోవడానికి లేదా ఓవర్‌టార్క్‌కు కారణమవుతుంది.

(3) వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత లీకేజీ. వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత లీకేజీ అనేది షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌కు ప్రాణాంతకమైన నష్టం. అంతర్గత లీకేజీ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, వాల్వ్ యొక్క విశ్వసనీయత అంత తక్కువగా ఉంటుంది. ఆయిల్ స్విచింగ్ వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత లీకేజీ తీవ్రమైన చమురు నాణ్యత ప్రమాదాలకు కారణం కావచ్చు, కాబట్టి ఆయిల్ స్విచింగ్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత లీకేజీని గుర్తించే సామర్థ్యం మరియు అంతర్గత లీకేజీ చికిత్స యొక్క క్లిష్టతను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. DBB ప్లగ్ వాల్వ్ సరళమైన మరియు సులభంగా పనిచేసే అంతర్గత లీకేజీని గుర్తించే సామర్థ్యాన్ని మరియు అంతర్గత లీకేజీ చికిత్స పద్ధతిని కలిగి ఉంటుంది, మరియు DBB ప్లగ్ వాల్వ్ యొక్క రెండు వైపులా సీలింగ్ వాల్వ్ నిర్మాణం దీనికి విశ్వసనీయమైన కట్-ఆఫ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది, కాబట్టి శుద్ధి చేసిన చమురు పైప్‌లైన్ యొక్క ఆయిల్ ప్రొడక్ట్ స్విచింగ్ వాల్వ్‌లో ఎక్కువగా DBB ప్లగ్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

DBB ప్లగ్ వాల్వ్ అంతర్గత లీకేజీని గుర్తించే పద్ధతి: వాల్వ్ థర్మల్ రిలీఫ్ వాల్వ్‌ను తెరిచినప్పుడు, ఏదైనా ద్రవం బయటకు ప్రవహించి, ఆ ప్రవాహం ఆగిపోతే, వాల్వ్‌లో అంతర్గత లీకేజీ లేదని రుజువవుతుంది. బయటకు ప్రవహించే ద్రవం వాల్వ్ ప్లగ్ కుహరంలో ఉన్న పీడన ఉపశమనం (ప్రెజర్ రిలీఫ్) అని కూడా నిర్ధారించవచ్చు; ఒకవేళ ద్రవం నిరంతరంగా బయటకు ప్రవహిస్తుంటే, వాల్వ్‌లో అంతర్గత లీకేజీ ఉందని రుజువవుతుంది, కానీ వాల్వ్‌లో ఏ వైపు అంతర్గత లీకేజీ ఉందో గుర్తించడం అసాధ్యం. వాల్వ్‌ను విడదీయడం ద్వారా మాత్రమే మనం అంతర్గత లీకేజీ యొక్క నిర్దిష్ట పరిస్థితిని తెలుసుకోగలం. DBB వాల్వ్ యొక్క ఈ అంతర్గత లీకేజీ గుర్తింపు పద్ధతి, క్షేత్రస్థాయిలో వేగవంతమైన గుర్తింపును సాధ్యం చేస్తుంది. అలాగే, వివిధ చమురు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల మధ్య మారేటప్పుడు కూడా వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత లీకేజీని గుర్తించి, తద్వారా చమురు ఉత్పత్తి నాణ్యత ప్రమాదాలను నివారించగలదు.