1. डीबीबी प्लग वाल्व का कार्य सिद्धांत
डीबीबी प्लग वाल्व एक डबल ब्लॉक और ब्लीड वाल्व है: दो सीट सीलिंग सतहों वाला एक सिंगल-पीस वाल्व, जब यह बंद स्थिति में होता है, तो यह एक ही समय में वाल्व के अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम सिरों से मध्यम दबाव को अवरुद्ध कर सकता है, और सीट सीलिंग सतहों के बीच क्लैंप किया जाता है वाल्व बॉडी कैविटी माध्यम में एक राहत चैनल होता है।
डीबीबी प्लग वाल्व की संरचना पांच भागों में विभाजित है: ऊपरी बोनट, प्लग, सीलिंग रिंग सीट, वाल्व बॉडी और निचला बोनट।
डीबीबी प्लग वाल्व का प्लग बॉडी एक शंक्वाकार वाल्व प्लग और दो वाल्व डिस्क से मिलकर बना होता है जो एक बेलनाकार प्लग बॉडी बनाता है। दोनों तरफ के वाल्व डिस्क रबर सीलिंग सतहों से जड़े होते हैं, और बीच में एक शंक्वाकार वेज प्लग होता है। जब वाल्व खोला जाता है, तो ट्रांसमिशन तंत्र वाल्व प्लग को ऊपर उठाता है और दोनों तरफ के वाल्व डिस्क को बंद करने के लिए प्रेरित करता है, जिससे वाल्व डिस्क सील और वाल्व बॉडी सीलिंग सतह अलग हो जाती है, और फिर प्लग बॉडी को 90° घुमाकर वाल्व को पूरी तरह से खुला कर देता है। जब वाल्व बंद होता है, तो ट्रांसमिशन तंत्र वाल्व प्लग को 90° घुमाकर बंद कर देता है, और फिर वाल्व प्लग को नीचे धकेलता है। दोनों तरफ के वाल्व डिस्क वाल्व बॉडी के निचले हिस्से से संपर्क करते हैं और नीचे नहीं जाते हैं। बीच का वाल्व प्लग नीचे की ओर जाता रहता है, और वाल्व के दोनों किनारों को झुकाव वाले तल द्वारा धकेला जाता है। डिस्क वाल्व बॉडी की सीलिंग सतह पर आ जाती है, जिससे डिस्क की नरम सीलिंग सतह और वाल्व बॉडी की सीलिंग सतह संकुचित होकर सीलिंग प्राप्त कर लेती है। घर्षण क्रिया वाल्व डिस्क सील की सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकती है।
2. डीबीबी प्लग वाल्व के लाभ
डीबीबी प्लग वाल्व में अत्यधिक उच्च सीलिंग अखंडता होती है। अद्वितीय पच्चर के आकार के कॉक, एल-आकार के ट्रैक और विशेष ऑपरेटर डिज़ाइन के माध्यम से, वाल्व डिस्क सील और वाल्व बॉडी सीलिंग सतह वाल्व के संचालन के दौरान एक-दूसरे से अलग हो जाते हैं, जिससे घर्षण उत्पन्न नहीं होता, सील का घिसाव समाप्त होता है और वाल्व का जीवनकाल बढ़ता है। सेवा जीवन वाल्व की विश्वसनीयता में सुधार करता है। साथ ही, थर्मल रिलीफ सिस्टम का मानक विन्यास पूर्ण शट-ऑफ के साथ वाल्व के संचालन की सुरक्षा और सुगमता सुनिश्चित करता है, और साथ ही वाल्व के सख्त शट-ऑफ का ऑनलाइन सत्यापन भी प्रदान करता है।
डीबीबी प्लग वाल्व की छह विशेषताएं
1) वाल्व एक सक्रिय सीलिंग वाल्व है, जो एक शंक्वाकार मुर्गा डिजाइन को अपनाता है, पाइपलाइन माध्यम के दबाव और वसंत पूर्व-कसने वाले बल पर भरोसा नहीं करता है, एक डबल-सीलिंग संरचना को अपनाता है, और अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम के लिए एक स्वतंत्र शून्य-रिसाव सील बनाता है, और वाल्व में उच्च विश्वसनीयता है।
2) ऑपरेटर और एल-आकार की गाइड रेल का अनूठा डिज़ाइन वाल्व संचालन के दौरान वाल्व डिस्क सील को वाल्व बॉडी सीलिंग सतह से पूरी तरह अलग करता है, जिससे सील का घिसाव समाप्त हो जाता है। वाल्व का ऑपरेटिंग टॉर्क छोटा होता है, जो बार-बार संचालन के लिए उपयुक्त होता है, और वाल्व का सेवा जीवन लंबा होता है।
3) वाल्व का ऑनलाइन रखरखाव सरल और आसान है। डीबीबी वाल्व की संरचना सरल है और इसे लाइन से हटाए बिना मरम्मत की जा सकती है। नीचे से स्लाइड हटाने के लिए नीचे के कवर को हटाया जा सकता है, या ऊपर से स्लाइड हटाने के लिए वाल्व कवर को हटाया जा सकता है। डीबीबी वाल्व आकार में अपेक्षाकृत छोटा, वजन में हल्का, अलग करने और रखरखाव के लिए सुविधाजनक, सुविधाजनक और तेज़ है, और इसके लिए बड़े उठाने वाले उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है।
4) डीबीबी प्लग वाल्व की मानक थर्मल रिलीफ प्रणाली, अधिक दबाव होने पर वाल्व गुहा दबाव को स्वचालित रूप से मुक्त कर देती है, जिससे वाल्व सीलिंग का वास्तविक समय पर ऑनलाइन निरीक्षण और सत्यापन संभव हो जाता है।
5) वाल्व की स्थिति का वास्तविक समय संकेत, और वाल्व स्टेम पर सूचक सुई वाल्व की वास्तविक समय स्थिति को फीडबैक कर सकती है।
6) नीचे का सीवेज आउटलेट अशुद्धियों का निर्वहन कर सकता है, और सर्दियों में वाल्व गुहा में पानी का निर्वहन कर सकता है ताकि पानी जमने पर वॉल्यूम विस्तार के कारण वाल्व बॉडी को क्षतिग्रस्त होने से बचाया जा सके।
3. डीबीबी प्लग वाल्व का विफलता विश्लेषण
1) गाइड पिन टूटा हुआ है। गाइड पिन वाल्व स्टेम बेयरिंग ब्रैकेट पर लगा होता है, और दूसरा सिरा वाल्व स्टेम स्लीव पर बने L-आकार के गाइड ग्रूव पर टिका होता है। जब एक्ट्यूएटर की क्रिया के तहत वाल्व स्टेम चालू और बंद होता है, तो गाइड पिन गाइड ग्रूव द्वारा प्रतिबंधित हो जाता है, जिससे वाल्व बनता है। जब वाल्व खोला जाता है, तो प्लग को ऊपर उठाकर 90° घुमाया जाता है, और जब वाल्व बंद किया जाता है, तो इसे 90° घुमाया जाता है और फिर नीचे दबाया जाता है।
गाइड पिन की क्रिया के तहत वाल्व स्टेम की क्रिया को क्षैतिज घूर्णन क्रिया और ऊर्ध्वाधर ऊपर-नीचे क्रिया में विघटित किया जा सकता है। जब वाल्व खोला जाता है, तो वाल्व स्टेम एल-आकार के खांचे को लंबवत रूप से ऊपर उठाता है जब तक कि गाइड पिन एल-आकार के खांचे की मोड़ स्थिति तक नहीं पहुंच जाता है, ऊर्ध्वाधर गति 0 तक कम हो जाती है, और क्षैतिज दिशा घूर्णन को तेज करती है; जब वाल्व बंद होता है, तो वाल्व स्टेम एल-आकार के खांचे को क्षैतिज दिशा में घुमाने के लिए चलाता है जब गाइड पिन एल-आकार के खांचे की मोड़ स्थिति तक पहुंच जाता है, क्षैतिज मंदी 0 हो जाती है, और ऊर्ध्वाधर दिशा तेज हो जाती है और नीचे दबाती है। इसलिए, एल-आकार के खांचे के घूमने पर गाइड पिन सबसे बड़े बल के अधीन होता है, और एक ही समय में क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दिशाओं में प्रभाव बल प्राप्त करना भी सबसे आसान होता है
गाइड पिन टूटने के बाद, वाल्व ऐसी स्थिति में होता है जहाँ वाल्व प्लग उठा हुआ होता है, लेकिन वाल्व प्लग घुमाया नहीं जाता है, और वाल्व प्लग का व्यास वाल्व बॉडी के व्यास के लंबवत होता है। यह अंतराल गुजरता है, लेकिन पूरी तरह से खुली स्थिति तक नहीं पहुँच पाता है। गुजरने वाले माध्यम के संचलन से, यह अनुमान लगाया जा सकता है कि वाल्व गाइड पिन टूटा है या नहीं। गाइड पिन के टूटने का आकलन करने का एक और तरीका यह देखना है कि वाल्व स्विच करते समय वाल्व स्टेम के अंत में लगा संकेतक पिन खुला है या नहीं। घूर्णन क्रिया।
2) अशुद्धता का जमाव। चूँकि वाल्व प्लग और वाल्व गुहा के बीच एक बड़ा अंतर होता है और ऊर्ध्वाधर दिशा में वाल्व गुहा की गहराई पाइपलाइन की तुलना में कम होती है, इसलिए जब तरल पदार्थ गुजरता है तो वाल्व गुहा के तल पर अशुद्धियाँ जमा हो जाती हैं। जब वाल्व बंद होता है, तो वाल्व प्लग को दबाया जाता है, और जमा अशुद्धियों को वाल्व प्लग द्वारा हटा दिया जाता है। यह वाल्व गुहा के तल पर चपटा हो जाता है, और कई बार जमा होने और फिर चपटा होने के बाद, "तलछटी चट्टान" अशुद्धता परत की एक परत बन जाती है। जब अशुद्धता परत की मोटाई वाल्व प्लग और वाल्व सीट के बीच के अंतर से अधिक हो जाती है और अब संपीड़ित नहीं हो सकती है, तो यह वाल्व प्लग के स्ट्रोक में बाधा उत्पन्न करेगी। इस क्रिया के कारण वाल्व ठीक से बंद नहीं होता है या ओवरटॉर्क हो जाता है।
(3) वाल्व का आंतरिक रिसाव। वाल्व का आंतरिक रिसाव शट-ऑफ वाल्व के लिए घातक क्षति है। आंतरिक रिसाव जितना अधिक होगा, वाल्व की विश्वसनीयता उतनी ही कम होगी। तेल स्विचिंग वाल्व के आंतरिक रिसाव से तेल की गुणवत्ता संबंधी गंभीर दुर्घटनाएँ हो सकती हैं, इसलिए तेल स्विचिंग वाल्व के चयन पर विचार किया जाना चाहिए। वाल्व के आंतरिक रिसाव का पता लगाने वाले कार्य और आंतरिक रिसाव उपचार की कठिनाई पर विचार किया जाना चाहिए। डीबीबी प्लग वाल्व में एक सरल और आसानी से संचालित होने वाला आंतरिक रिसाव का पता लगाने वाला कार्य और आंतरिक रिसाव उपचार विधि है, और डीबीबी प्लग वाल्व की दो तरफा सीलिंग वाल्व संरचना इसे एक विश्वसनीय कट-ऑफ फ़ंक्शन प्रदान करने में सक्षम बनाती है, इसलिए परिष्कृत तेल पाइपलाइन के तेल उत्पाद स्विचिंग वाल्व में अधिकांशतः डीबीबी प्लग का उपयोग किया जाता है।
डीबीबी प्लग वाल्व आंतरिक रिसाव का पता लगाने की विधि: वाल्व थर्मल रिलीफ वाल्व खोलें। यदि कोई माध्यम बाहर निकलता है, तो वह बाहर निकलना बंद हो जाता है, जिससे साबित होता है कि वाल्व में कोई आंतरिक रिसाव नहीं है, और बहिर्वाह माध्यम वाल्व प्लग गुहा में मौजूद दबाव राहत है; यदि माध्यम का बहिर्वाह निरंतर होता है, तो यह साबित होता है कि वाल्व में आंतरिक रिसाव है, लेकिन यह पता लगाना असंभव है कि वाल्व के किस तरफ आंतरिक रिसाव है। केवल वाल्व को अलग करके ही आंतरिक रिसाव की विशिष्ट स्थिति का पता लगाया जा सकता है। डीबीबी वाल्व की आंतरिक रिसाव का पता लगाने की विधि साइट पर तेजी से पता लगा सकती है, और विभिन्न तेल उत्पाद प्रक्रियाओं के बीच स्विच करते समय वाल्व के आंतरिक रिसाव का पता लगा सकती है, ताकि तेल उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी दुर्घटनाओं को रोका जा सके।
4. डीबीबी प्लग वाल्व का विघटन और निरीक्षण
निरीक्षण और रखरखाव में ऑनलाइन निरीक्षण और ऑफलाइन निरीक्षण शामिल हैं। ऑनलाइन रखरखाव के दौरान, वाल्व बॉडी और फ्लैंज को पाइपलाइन पर रखा जाता है, और वाल्व घटकों को अलग करके रखरखाव का उद्देश्य पूरा किया जाता है।
डीबीबी प्लग वाल्व के वियोजन और निरीक्षण को ऊपरी वियोजन विधि और निचली वियोजन विधि में विभाजित किया गया है। ऊपरी वियोजन विधि मुख्य रूप से वाल्व बॉडी के ऊपरी भाग, जैसे वाल्व स्टेम, ऊपरी कवर प्लेट, एक्चुएटर और वाल्व प्लग, में मौजूद समस्याओं को दूर करने के लिए है। वियोजन विधि मुख्य रूप से सील, वाल्व डिस्क, निचली कवर प्लेट और सीवेज वाल्व के निचले सिरे पर मौजूद समस्याओं को दूर करने के लिए है।
ऊपर की ओर वियोजन विधि में एक्चुएटर, वाल्व स्टेम स्लीव, सीलिंग ग्लैंड और वाल्व बॉडी के ऊपरी आवरण को बारी-बारी से हटाया जाता है, और फिर वाल्व स्टेम और वाल्व प्लग को बाहर निकाला जाता है। ऊपर से नीचे की विधि का उपयोग करते समय, स्थापना के दौरान पैकिंग सील के कटने और दबने तथा वाल्व खोलने और बंद करने की प्रक्रिया के दौरान वाल्व स्टेम के घिसने के कारण, इसका पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है। वाल्व को पहले से खुली स्थिति में खोलें ताकि दोनों तरफ के वाल्व डिस्क के संकुचित होने पर वाल्व प्लग आसानी से न निकल सके।
निराकरण विधि में संबंधित भागों की मरम्मत के लिए केवल नीचे के कवर को हटाना होता है। निराकरण विधि द्वारा वाल्व डिस्क की जाँच करते समय, वाल्व को पूरी तरह से बंद स्थिति में नहीं रखा जा सकता है, ताकि वाल्व को दबाने पर वाल्व डिस्क को बाहर न निकाला जा सके। चूँकि वाल्व डिस्क और वाल्व प्लग के बीच डवटेल ग्रूव के माध्यम से एक गतिशील कनेक्शन होता है, इसलिए निचले कवर को हटाते समय नीचे के कवर को तुरंत नहीं हटाया जा सकता है, ताकि वाल्व डिस्क के गिरने से सीलिंग सतह को क्षतिग्रस्त होने से बचाया जा सके।
डीबीबी वाल्व की ऊपरी वियोजन विधि और निचली वियोजन विधि में वाल्व बॉडी को हिलाने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे ऑनलाइन रखरखाव प्राप्त किया जा सकता है। ऊष्मा-मुक्ति प्रक्रिया वाल्व बॉडी पर सेट होती है, इसलिए ऊपरी वियोजन विधि और निचली वियोजन विधि में ऊष्मा-मुक्ति प्रक्रिया को अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे रखरखाव प्रक्रिया सरल हो जाती है और रखरखाव दक्षता में सुधार होता है। वियोजन और निरीक्षण में वाल्व बॉडी के मुख्य भाग को शामिल नहीं किया जाता है, लेकिन माध्यम के अतिप्रवाह को रोकने के लिए वाल्व को पूरी तरह से बंद करना आवश्यक है।
5। उपसंहार
डीबीबी प्लग वाल्व का दोष निदान पूर्वानुमानित और आवधिक है। इसके सुविधाजनक आंतरिक रिसाव पहचान कार्य के आधार पर, आंतरिक रिसाव दोष का शीघ्र निदान किया जा सकता है, और सरल एवं आसान संचालन निरीक्षण एवं रखरखाव संचालन विशेषताओं के माध्यम से आवधिक रखरखाव को साकार किया जा सकता है। इसलिए, डीबीबी प्लग वाल्व की निरीक्षण एवं रखरखाव प्रणाली भी पारंपरिक विफलता-पश्चात रखरखाव से बदलकर एक बहु-दिशात्मक निरीक्षण एवं रखरखाव प्रणाली में बदल गई है जो पूर्व-पूर्वानुमानित रखरखाव, घटना-पश्चात रखरखाव और नियमित रखरखाव को जोड़ती है।
पोस्ट करने का समय: 22-दिसंबर-2022
