Kulový kohout pro vysoké teploty – s kovovým těsněním a PPL varianty

Navrženo pro náročné tepelné prostředí, přehřátou páru a abrazivní suspenze | Teplotní rozsah: -29 °C až 650 °C (-20 °F až 1202 °F)

• PPL sedí:Cenově výhodné těsné uzavření až do 300 °C (572 °F) pro horký olej, páru a čistá média.
•Kovové usazení (HVOF):Extrémní provozní výkon až do 650 °C (1202 °F) pro abrazivní popel, katalytické krakování a výrobu energie.
•Únik třídy V / třídy VI:Schopnost nulového úniku s certifikací ANSI/FCI 70-2.
•Balení s aktivním zatížením:Pružinové těsnění vřetene Belleville zabraňuje fugitivním emisím při tepelných cyklech.
•Velikost:DN15 – DN600 (1/2″ – 24″)
•Hodnocení:Třída 150 – 2500 / PN16 – PN420
•Ohnivzdorné:API 607 ​​/ ISO 10497
•Nízké E:API 641 / ISO 15848-1

1. Výběr správného sezení: PPL vs. kovové sezení

Výběr mezi kryty z PPL (polyparafenylen) a kovovými kryty závisí především na provozní teplotě, množství částic v médiu a požadované třídě těsnění.

2. Technické prvky pro extrémní tepelná prostředí

•Prodloužená radiačně tvarovaná kapotaPřesuňte komoru ucpávky vřetena dále od oblastí tělesa s vysokou teplotou. Vestavěné chladicí žebra chrání materiály ucpávky vřetena (flexibilní grafit/V-kroužek) a ruční/automatické pohony před sálavým teplem z potrubí, což zajišťují dlouhou životnost.
•Těsnící sady Belleville s živým zatíženímTepelná roztažnost a smrštění může způsobit uvolnění ucpávky. Naše sady talířových pružin Belleville udržují konstantní radiální tlak ucpávky na sadu ucpávek, čímž eliminují tepelné netěsnosti a splňují normy API 641 / ISO 15848-1 pro nízké emise.
•Úleva od tepelné roztažnosti a samočištěníKovová sedla jsou vybavena odolnými pružinovými tmely, které absorbují tepelnou roztažnost vyvolanou kapalinou, aniž by se kulička zasekávala. Ostrohranná stírací konstrukce stírá nahromaděné částice z povrchu kuličky během otáčení o čtvrt otáčky.
•Pokročilé tvrdonávarové povlaky HVOFTechnologie vysokorychlostního kyslíkového paliva (HVOF) nanáší na kuličky a sedlové kroužky karbid wolframu nebo karbid chromu s pevností spoje přesahující 10 000 PSI, čímž dosahuje mikrotvrdosti až HRC 70 pro extrémní odolnost proti oděru.

3. Technické specifikace a výběr materiálu

•Designové standardy:API 6D, API 608, ASME B16.34, ISO 17292, BS 5351
•Rozsah velikostí:DN15 až DN600 (1/2″ až 24″) – Plovoucí a čepové provedení
•Tlakové třídy:ASME třída 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 / PN16 až PN420
Materiály těla:Uhlíková ocel (A216 WCB/WCC), Vysokoteplotní slitina (A217 WC6, WC9, C5), Nerezová ocel (A351 CF8M, CF3M), Duplex/Super Duplex, Inconel, Hastelloy
•Materiály obložení:316SS, 316L, 17-4PH, Inconel 718, Monel + tvrdý návar (stelit, karbid wolframu, karbid chromu)
•Vložky sedadel:Možnost PPL:Polyparafenylen (do 300 °C) |Kovová varianta:Stelitové sedlo č. 6 / TC / CC HVOF s tvrdým povrchem (do 650 °C)
•Koncová připojení:RF, RTJ Přírubové (ASME B16.5), Tupé svařování BW (ASME B16.25), Zásuvné svařování SW, Závit NPT
•Testování a certifikace:API 598 (Kontrola ventilů), API 607 ​​/ ISO 10497 (Zkouška požární bezpečnosti), API 641 / ISO 15848-1 (Unikající emise), SIL 3, CE/PED
•Možnosti ovládání:Holá hřídel, ruční páka, šneková převodovka, pneumatická ozubená převodovka / třmen Scot, elektrický pohon, hydraulický pohon

4. Cílové aplikace a případy použití v průmyslu

Rafinace a petrochemie

•Jednotky fluidního katalytického krakování (FCC)
•Zpožděné koksování a visbreaking
•Hydroprocesní a reformovací linky
•Vysokoteplotní termální olejové výměníky tepla

Výroba energie

•Potrubí přehřáté a znovu přehřáté páry
•Odvzdušňovací a vypouštěcí ventily kotle
•Koncentrovaná solární energie (roztavená sůl)
•Přeprava popílku a popela z lože

Chemický průmysl a těžba

•Polysilikónové vysokoteplotní kapalinové potrubí
•Extrakce kalu v autoklávu
•Roztavená síra za vysokých teplot
•Zpracování asfaltu a černouhelného dehtu

5. Často kladené otázky (Často kladené otázky o inženýrství)

Otázka 1: Jaká je maximální provozní teplota pro kulové kohouty s PPL sedlem v porovnání s kulovými kohouty s kovovým sedlem?

Sedla z PPL (polyparafenylen) spolehlivě fungují do teplot 280–300 °C (536–572 °F) pro čisté kapaliny a páru. Kulové kohouty s kovovým sedlem a tvrdým povlakem HVOF (karbid wolframu, karbid chromu nebo stelit) jsou navrženy pro extrémní provozní teploty až 550–650 °C (1022–1202 °F) a abrazivní média.

Otázka 2: Proč je u kulových kohoutů pro vysoké teploty vyžadován prodloužený kryt?

Prodloužený kryt oddaluje ucpávku vřetene od horkého tělesa potrubí a odvádí sálavé teplo. Tím se udržují těsnění vřetene (například z pružného grafitu) v bezpečném provozním teplotním rozsahu, zabraňuje se tepelné degradaci a chrání elektrické nebo pneumatické pohony před přehřátím.

Q3: Jak zabráníte zasekávání/zadírání kuliček při zvýšených teplotách?

Tepelná roztažnost je řízena přesným výběrem diferenciálního materiálu (sladění koeficientů tepelné roztažnosti tělesa, koule a vřetene) a začleněním pružinových posilovačů s pružinovým zatížením za sedlovými kroužky. Tyto pružiny se stlačují, aby absorbovaly vysokou tepelnou roztažnost, aniž by se zvýšil provozní moment nebo došlo k mechanickému zablokování.

© 2026 YourBrand Flow Control Inc. Všechna práva vyhrazena. Certifikace API, ISO a ASME nezávisle ověřené.