
過酷な熱環境、過熱蒸気、研磨性スラリー向けに設計 | 使用温度範囲:-29℃~650℃(-20°F~1202°F)
• PPL座席:高温の油、蒸気、および清浄な媒体に対して、最高300℃(572°F)までの温度で費用対効果の高い確実な遮断を実現します。
•金属シート溶接(HVOF):研磨性灰、接触分解、発電などにおいて、最高650℃(1202°F)までの極めて高い使用性能を発揮します。
•クラスV / クラスVI漏洩:ANSI/FCI 70-2認証取得済みの漏れゼロ性能。
•ライブロード梱包:ベルビル式スプリング作動型ステムパッキンは、温度変化による漏洩ガスの発生を防ぎます。
•サイズ:DN15 – DN600 (1/2インチ – 24インチ)
•評価:クラス150~2500 / PN16~PN420
•耐火性:API 607 / ISO 10497
•Low E:API 641 / ISO 15848-1
PPL(ポリパラフェニレン)製トリムと金属シート製トリムのどちらを選択するかは、主に使用温度、媒体中の粒子濃度、および必要なシール等級によって決まります。
| 選択機能 | PPLシート(耐熱ポリマー製) | 金属シート(過酷な使用条件向けHVOF) |
| 最大動作温度 | まで300℃(572°F)連続 | まで650℃(1202°F)連続(ご要望に応じて増量可能) |
| 密閉能力 | ANSI/FCI 70-2クラスVI(バブルタイト) | ANSI/FCI 70-2クラスVまたはクラスVI(精密削り出し) |
| 適切な媒体 | 清浄な蒸気、温水、熱媒体油、非研磨性化学流体、高温ガス。 | 研磨性スラリー、フライアッシュ、触媒粒子、コークス化サービス、過熱蒸気、溶融塩。 |
| 硬化肉盛技術 | 該当なし(ソリッドPPL/改良型PTFEインサート) | HVOF溶射:タングステンカーバイド(TC)、クロムカーバイド(CC)、またはステライト#6 PTA。 |
| 作動トルク | 着座時の摩擦抵抗が低減し、アクチュエータのサイズが小型化される。 | より高い着座力が必要。バネ式の金属製シート。 |
| 費用対効果比 | 中高温の非摩耗性パイプラインにおいて、非常に経済的です。 | 過酷な環境下でも最大限の耐久性と熱劣化ゼロを実現。 |
•延長ボンネット放射デザインステムパッキンチャンバーを高温になる本体部分から離してください。内蔵の熱冷却フィンが、ステムパッキン材(フレキシブルグラファイト/Vリング)および手動/自動アクチュエータをパイプラインからの輻射熱から保護し、長寿命を実現します。
•ライブロード式ベルヴィル梱包セット熱膨張と収縮はパッキンの弛みを引き起こす可能性があります。当社のベルビルディスクスプリングスタックは、パッキンセットに一定の半径方向のグランド圧力を維持し、熱漏れを排除して、API 641 / ISO 15848-1の低排出基準に準拠します。
•熱膨張緩和機能とセルフクリーニング機能金属製シートには、ボールの固着を防ぎながら流体による熱膨張を吸収する高耐久性スプリング式エナジャイザーが採用されています。鋭利なエッジを持つスクレーパー設計により、1/4回転時にボール表面に付着した微粒子を拭き取ります。
•HVOF先進硬化コーティング高速酸素燃料(HVOF)技術は、タングステンカーバイドまたはクロムカーバイドをボールリングとシートリングに適用し、10,000 PSIを超える結合強度を実現することで、HRC 70までの微小硬度を達成し、極めて高い耐摩耗性を実現します。
•設計基準:API 6D、API 608、ASME B16.34、ISO 17292、BS 5351
•サイズ範囲:DN15~DN600(1/2インチ~24インチ)—フローティングおよびトラニオンマウントオプション
•圧力クラス:ASMEクラス150、300、600、900、1500、2500 / PN16~PN420
本体材質:炭素鋼(A216 WCB/WCC)、耐熱合金鋼(A217 WC6、WC9、C5)、ステンレス鋼(A351 CF8M、CF3M)、デュプレックス鋼/スーパーデュプレックス鋼、インコネル、ハステロイ
•トリム材:316SS、316L、17-4PH、インコネル718、モネル + 硬化肉盛(ステライト、タングステンカーバイド、クロムカーバイド)
•シートインサート:PPLオプション:ポリパラフェニレン(300℃まで)|金属オプション:ステライト#6 / TC / CC HVOF硬化金属シート(最高650℃)
•接続の終了:RF、RTJフランジ(ASME B16.5)、突合せ溶接BW(ASME B16.25)、ソケット溶接SW、NPTねじ
•試験と認証:API 598(バルブ検査)、API 607 / ISO 10497(耐火性試験)、API 641 / ISO 15848-1(漏洩排出)、SIL 3対応、CE/PED
•作動オプション:ベアシャフト、手動レバー、ウォームギアボックス、空気圧ラックアンドピニオン/スコットヨーク、電動アクチュエータ、油圧アクチュエータ
•流動接触分解(FCC)装置
•遅延コークス化および粘度破壊
•水素化処理および改質装置ライン
•高温熱油熱交換器
•過熱蒸気および再熱蒸気配管
•ボイラーブローダウンバルブおよびドレンバルブ
•集光型太陽熱発電(溶融塩)
•フライアッシュとボトムアッシュの輸送
•ポリシリコン製高温流体配管
•オートクレーブスラリー抽出
•高温溶融硫黄
•アスファルトおよびコールタールの加工
Q1:PPLシートボールバルブとメタルシートボールバルブの最大動作温度はそれぞれ何度ですか?
PPL(ポリパラフェニレン)シートは、清浄な液体や蒸気に対して、280℃~300℃(536°F~572°F)までの温度で確実に作動します。HVOF硬化処理(炭化タングステン、炭化クロム、またはステライト)を施した金属シートボールバルブは、550℃~650℃(1022°F~1202°F)までの過酷な使用環境や、研磨性媒体に対応するように設計されています。
Q2:高温用ボールバルブには、なぜ延長ボンネットが必要なのですか?
延長されたボンネットは、ステムパッキンボックスを高温のパイプライン本体から遠ざけ、輻射熱を放散させます。これにより、ステムシール(フレキシブルグラファイトなど)を安全な動作温度範囲内に保ち、熱劣化を防ぎ、電気式または空気圧式アクチュエータの過熱を防止します。
Q3:高温下でのボールの固着/焼き付きを防ぐにはどうすればよいですか?
熱膨張は、精密な材料選択(本体、ボール、ステムの熱膨張係数を一致させる)と、シートリングの裏側にライブロード式スプリングエナジャイザーを組み込むことによって制御されます。これらのスプリングは圧縮されて高い熱膨張を吸収し、作動トルクの増加や機械的な固着を引き起こしません。
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