
극한의 열 환경, 과열 증기 및 마모성 슬러리용으로 설계됨 | 온도 범위: -29°C ~ 650°C (-20°F ~ 1202°F)
• 착석 인원:고온 오일, 증기 및 청정 유체에 대해 최대 300°C(572°F)까지 비용 효율적인 완벽한 차단 기능을 제공합니다.
•금속 시트(HVOF):마모성 재, 촉매 분해 및 발전 분야에서 최대 650°C(1202°F)의 극한 서비스 성능을 제공합니다.
•5등급/6등급 누출:ANSI/FCI 70-2 인증을 획득한 누전 방지 기능.
•라이브 로딩 패킹:벨빌 스프링 가압식 스템 패킹은 열 순환 과정에서 발생하는 누출 가스를 방지합니다.
•크기:DN15 – DN600(1/2″ – 24″)
•평가:클래스 150 – 2500 / PN16 – PN420
•화재 안전:API 607 / ISO 10497
•로우-E:API 641 / ISO 15848-1
PPL(폴리파라페닐렌) 트림과 금속 시트 트림 중 어떤 것을 선택할지는 주로 작동 온도, 매체의 입자 수준 및 필요한 밀봉 등급에 따라 결정됩니다.
| 선택 기능 | PPL 시트형(고온 폴리머) | 금속 시트(가혹한 서비스 HVOF) |
| 최대 작동 온도 | 최대300°C (572°F)마디 없는 | 최대650°C (1202°F)연속형 (요청 시 더 높은 레벨 제공) |
| 밀봉 능력 | ANSI/FCI 70-26등급(밀폐형) | ANSI/FCI 70-25등급 또는 6등급(정밀 스크래핑) |
| 적합한 미디어 | 깨끗한 증기, 온수, 열유, 비마모성 화학 유체, 고온 가스. | 연마성 슬러리, 비산재, 촉매 입자, 코크스 제조, 과열 증기, 용융염. |
| 경화 기술 | 해당 없음 (고체 PPL / 변형 PTFE 삽입물) | HVOF 스프레이: 텅스텐 카바이드(TC), 크롬 카바이드(CC) 또는 스텔라이트 #6 PTA. |
| 작동 토크 | 좌석 마찰 감소; 액추에이터 크기 축소. | 더 높은 착좌력이 필요하며, 스프링으로 작동하는 금속 시트가 필요합니다. |
| 비용 편익 비율 | 중고온의 비마모성 파이프라인에 매우 경제적입니다. | 극한 환경에서도 최고의 내구성과 열화 현상 제로를 보장합니다. |
•확장형 보닛 방사형 설계스템 패킹 챔버를 고온의 본체 부위에서 멀리 떨어뜨려 놓으십시오. 내장된 열 냉각 핀은 스템 패킹 재료(유연성 흑연/V링)와 수동/자동 액추에이터를 파이프라인의 복사열로부터 보호하여 긴 수명을 보장합니다.
•라이브 로디드 벨빌 패킹 세트열팽창 및 수축은 패킹의 이완을 유발할 수 있습니다. 당사의 벨빌 디스크 스프링 스택은 패킹 세트에 일정한 방사형 글랜드 압력을 유지하여 열 누출을 방지하고 API 641/ISO 15848-1 저방출 기준을 준수합니다.
•열팽창 완화 및 자가 세척금속 시트는 유체로 인한 열팽창을 흡수하여 볼 걸림 현상을 방지하는 고강도 스프링 가압 장치를 갖추고 있습니다. 날카로운 모서리의 스크레이퍼 디자인은 1/4회전 동안 볼 표면의 이물질 축적물을 제거합니다.
•HVOF 고급 경화 코팅고속 산소 연료(HVOF) 기술은 텅스텐 카바이드 또는 크롬 카바이드를 볼 및 시트 링에 적용하여 10,000 PSI 이상의 결합 강도를 달성하고 최대 HRC 70의 미세 경도를 통해 극한의 내마모성을 제공합니다.
•설계 기준:API 6D, API 608, ASME B16.34, ISO 17292, BS 5351
•사이즈 범위:DN15 ~ DN600 (1/2″ ~ 24″) - 플로팅 및 트러니언 마운트 옵션
•압력 등급:ASME 클래스 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 / PN16 ~ PN420
본체 재질:탄소강(A216 WCB/WCC), 고온 합금강(A217 WC6, WC9, C5), 스테인리스강(A351 CF8M, CF3M), 듀플렉스/슈퍼듀플렉스, 인코넬, 하스텔로이
•마감재:316SS, 316L, 17-4PH, 인코넬 718, 모넬 + 경화 처리(스텔라이트, 텅스텐 카바이드, 크롬 카바이드)
•시트 삽입물:PPL 옵션:폴리파라페닐렌(최대 300°C) |금속 옵션:스텔라이트 #6 / TC / CC HVOF 경질 금속 시트 (최대 650°C)
•최종 연결:RF, RTJ 플랜지형(ASME B16.5), 맞대기 용접형(ASME B16.25), 소켓 용접형(SW), NPT 나사형
•시험 및 인증:API 598(밸브 검사), API 607/ISO 10497(화재 안전 시험), API 641/ISO 15848-1(휘발성 가스 방출), SIL 3 인증, CE/PED 인증
•작동 옵션:베어 샤프트, 수동 레버, 웜 기어박스, 공압 랙 앤 피니언/스코트 요크, 전기 액추에이터, 유압 액추에이터
•유체 촉매 분해(FCC) 장치
•지연 코크스화 및 점도분해
•수소처리 및 개질 설비 라인
•고온 열유체 열교환기
•과열증기 및 재가열증기 배관
•보일러 블로우다운 및 드레인 밸브
•집중형 태양열 발전(용융염)
•비산재 및 바닥재 운송
•폴리실리콘 고온 유체 라인
•오토클레이브 슬러리 추출
•고온 용융 유황
•아스팔트 및 콜타르 가공
Q1: PPL 시트 볼 밸브와 금속 시트 볼 밸브의 최대 작동 온도는 어떻게 다른가요?
PPL(폴리파라페닐렌) 시트는 깨끗한 액체 및 증기에 대해 최대 280°C~300°C(536°F~572°F)까지 안정적으로 작동합니다. HVOF 경화 처리된 금속 시트 볼 밸브(텅스텐 카바이드, 크롬 카바이드 또는 스텔라이트)는 최대 550°C~650°C(1022°F~1202°F)의 극한 환경 및 마모성 매체에 맞게 설계되었습니다.
Q2: 고온용 볼 밸브에 확장형 보닛이 필요한 이유는 무엇입니까?
확장형 보닛은 스템 패킹 박스를 뜨거운 파이프라인 본체에서 멀리 떨어뜨려 복사열을 발산합니다.これにより 스템 씰(예: 연성 흑연)이 안전 작동 온도 범위 내에 유지되고, 열화가 방지되며, 전기 또는 공압 액추에이터의 과열을 방지합니다.
Q3: 고온 환경에서 볼 잠김/마모 현상을 어떻게 방지합니까?
열팽창은 정밀한 소재 선택(바디, 볼, 스템의 열팽창 계수 일치)과 시트 링 뒤쪽에 내장된 라이브 로드 스프링 가압 장치를 통해 제어됩니다. 이 스프링은 압축되어 높은 열팽창을 흡수하면서도 작동 토크를 증가시키거나 기계적 걸림을 유발하지 않습니다.
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