
Designet til krævende termisk brug, overophedet damp og slibende opslæmninger | Temperaturområde: -29°C til 650°C (-20°F til 1202°F)
• PPL-sæde:Omkostningseffektiv tæt afspærring op til 300°C (572°F) til varm olie, damp og rene medier.
•Metalsæde (HVOF):Ekstrem ydeevne op til 650°C (1202°F) til slibende aske, katalytisk krakning og kraftproduktion.
•Klasse V / Klasse VI Lækage:ANSI/FCI 70-2-certificerede nul-lækageegenskaber.
•Levende lastet pakning:Belleville-fjederaktiveret spindelpakning forhindrer flygtige emissioner under termisk cykling.
•Størrelse:DN15 – DN600 (1/2” – 24”)
•Vurdering:Klasse 150 – 2500 / PN16 – PN420
•Brandsikker:API 607 / ISO 10497
•Lav-E:API 641 / ISO 15848-1
Valget mellem PPL (polyparaphenylen) og metalforseglede lister afhænger primært af driftstemperatur, mediepartikelniveauer og den nødvendige tætningsklasse.
| Valgfunktion | PPL-sæde (højtemperaturpolymer) | Metalsæde (HVOF til krævende brug) |
| Maks. driftstemperatur | Op til300°C (572°F)sammenhængende | Op til650°C (1202°F)kontinuerlig (Højere på forespørgsel) |
| Forseglingsevne | ANSI/FCI 70-2Klasse VI (bobletæt) | ANSI/FCI 70-2Klasse V eller klasse VI(Præcisionsskrabet) |
| Egnede medier | Ren damp, varmt vand, termiske olier, ikke-slibende kemiske væsker, højtemperaturgas. | Slibemiddelopslæmninger, flyveaske, katalysatorpartikler, koksning, overhedet damp, smeltet salt. |
| Hårdpålægningsteknologi | Ikke tilgængelig (Massiv PPL / Modificeret PTFE-indsats) | HVOF-sprøjtning: Wolframcarbid (TC), kromcarbid (CC) eller stellit #6 PTA. |
| Driftsmoment | Lavere sædefriktion; mindre aktuatorstørrelse. | Kræver højere sædekraft; fjederaktiverede metalsæder. |
| Omkostningsfordelforhold | Yderst økonomisk til ikke-slibende rørledninger ved middel til høje temperaturer. | Maksimal holdbarhed og nul termisk nedbrydning i barske miljøer. |
•Udvidet motorhjelms udstrålende designFlyt spindelpakningskammeret væk fra højtemperaturzoner. Indbyggede termiske køleribber beskytter spindelpakningsmaterialer (fleksibel grafit/V-ring) og manuelle/automatiske aktuatorer mod strålevarme fra rørledningen, hvilket sikrer lang levetid.
•Levende lastede Belleville pakningssætTermisk udvidelse og sammentrækning kan forårsage pakningsafslapning. Vores Belleville-tallerkenfjederstabler opretholder et konstant radialt pakningstryk på pakningssættet, hvilket eliminerer termiske lækager og overholder API 641 / ISO 15848-1 lavemissionsstandarder.
•Termisk ekspansionsaflastning og selvrensningMetalsæderne har kraftige fjederaktiveringsmekanismer, der absorberer væskeinduceret termisk udvidelse uden at kuglen binder. Det skarpkantede skraberdesign fjerner partikelopbygning fra kuglens overflade under rotation på en kvart omgang.
•HVOF avancerede hårdspånende belægningerHigh-Velocity Oxygen-Fuel (HVOF)-teknologi påfører wolframkarbid eller kromkarbid på kugle- og sæderingene med bindingsstyrker på over 10.000 PSI, hvilket opnår mikrohårdhed op til HRC 70 for ekstrem slidstyrke.
•Designstandarder:API 6D, API 608, ASME B16.34, ISO 17292, BS 5351
•Størrelsesområde:DN15 til DN600 (1/2″ til 24″) — Flydende og trunnionmonterede muligheder
•Trykklasser:ASME Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 / PN16 til PN420
Kropsmaterialer:Kulstofstål (A216 WCB/WCC), højtemperaturlegering (A217 WC6, WC9, C5), rustfrit stål (A351 CF8M, CF3M), duplex/superduplex, Inconel, Hastelloy
•Materialer til beklædning:316SS, 316L, 17-4PH, Inconel 718, Monel + Hårdpålægning (Stellit, Wolframkarbid, Kromkarbid)
•Sædeindsatser:PPL-mulighed:Polyparaphenylen (op til 300°C) |Metalmulighed:Stellite #6 / TC / CC HVOF hårdbelagt metalsæde (op til 650°C)
•Slutforbindelser:RF, RTJ-flange (ASME B16.5), stumpsvejsning BW (ASME B16.25), muffesvejsning SW, NPT-gevind
•Test og certificeringer:API 598 (Ventilinspektion), API 607 / ISO 10497 (Brandsikkerhedstest), API 641 / ISO 15848-1 (Flygtige emissioner), SIL 3-kompatibel, CE/PED
•Aktiveringsmuligheder:Bar aksel, manuel håndtag, snekkegear, pneumatisk tandstang / Scot Yoke, elektrisk aktuator, hydraulisk aktuator
•Fluidkatalytisk krakning (FCC) enheder
•Forsinket koksdannelse og visbrydning
•Hydroprocessing- og reformerlinjer
•Højtemperatur termiske olievarmevekslere
•Overophedede og genopvarmede dampledninger
•Kedeludblæsnings- og afløbsventiler
•Koncentreret solenergi (smeltet salt)
•Transport af flyveaske og bundaske
•Polysilicium højtemperaturvæskeledninger
•Autoklaveopslæmningsekstraktion
•Højtemperatur smeltet svovl
•Asfalt- og kultjæreforarbejdning
Q1: Hvad er den maksimale driftstemperatur for PPL-sædekugleventiler vs. metalsædekugleventiler?
PPL (polyparaphenylen) sæder fungerer pålideligt op til 280°C-300°C (536°F-572°F) til rene væsker og damp. Metaltættede kugleventiler med HVOF-hårdbelægning (wolframkarbid, kromkarbid eller stellit) er konstrueret til ekstreme opgaver op til 550°C-650°C (1022°F-1202°F) og slibende medier.
Q2: Hvorfor kræves en forlænget hætte til højtemperaturkugleventiler?
En forlænget hætte flytter spindelpakningsboksen væk fra den varme rørledningsdel og afleder strålingsvarme. Dette holder spindeltætninger (såsom fleksibel grafit) inden for deres sikre driftstemperaturområde, forhindrer termisk nedbrydning og beskytter elektriske eller pneumatiske aktuatorer mod overophedning.
Q3: Hvordan forhindrer man fastlåsning/galning af kuglerne ved forhøjede termiske temperaturer?
Termisk udvidelse styres gennem præcis differentiel materialevalg (matchning af termiske udvidelseskoefficienter for hus, kugle og spindel) og inkorporering af aktivt belastede fjederaktiveringselementer bag sæderingene. Disse fjedre komprimeres for at absorbere høj termisk udvidelse uden at øge driftsmomentet eller forårsage mekanisk binding.
© 2026 YourBrand Flow Control Inc. Alle rettigheder forbeholdes. API-, ISO- og ASME-certificeringer er uafhængigt verificeret.